在紧急逃生情境中，逃生管道的畅通无阻是保障生命安全的关键要素。一旦被杂物堵塞，其作为生命通道的功能将大打折扣，甚至完全失效。因此，采取有效的防堵塞措施至关重要。
一、入口防护设计
逃生管道的入口是杂物进入的第一道关卡，合理的入口防护设计能有效阻挡大部分杂物。常见的方式是安装防护格栅，这种格栅的网孔大小经过精心计算，既要确保人员能够顺利快速地进入管道，又要防止较大体积的物体，如建筑废料中的砖块、木材，工业场所的大型工具、零部件等进入管道内部。例如在建筑工地的逃生管道入口，采用坚固的金属格栅，其网孔直径通常在 10 - 15 厘米之间，既能满足人员通过时的便利性，又能对常见的建筑材料起到有效的拦截作用。
此外，还可以在入口处设置可拆卸的粗滤网，对于一些灰尘、粉末较多的环境，如煤矿井下、水泥厂等，这种滤网可以初步过滤掉细微的颗粒物质，防止其在管道内堆积。滤网的材质一般选用耐腐蚀、强度较高的合成纤维或金属丝网，定期进行清理或更换，以保证其过滤效果。
二、内部结构优化
管道的内部结构对杂物的堆积情况有着重要影响。首先，应尽量减少管道内部的凸起、拐角和管径变化。光滑、笔直且管径均匀的管道设计，能够使杂物在重力和气流的作用下更顺畅地通过，不易在管道内形成堵塞点。例如，采用圆形截面的管道，相较于方形或其他异形管道，其内部的流体力学性能更好，杂物不容易在角落处积聚。
同时，在管道内壁涂抹特殊的防粘涂层也是一种有效的措施。这种涂层具有低摩擦系数和抗静电特性，能够防止灰尘、粉末等细小杂物吸附在管壁上。例如，一些化工企业的逃生管道内壁会涂上氟碳涂层，不仅减少了杂物附着，还增强了管道的耐腐蚀性，使其在复杂的化学环境中也能保持良好的防堵塞性能。
三、定期维护清理
定期对逃生管道进行维护清理是确保其畅通的关键环节。维护清理的频率应根据管道所处的环境和使用情况而定。在高风险的工业场所，如矿山、建筑工地等，可能需要每周甚至每天进行简单的检查和清理。检查内容包括入口防护装置是否完好、管道内部是否有明显的杂物堆积等。
清理方法多种多样，对于一般性的杂物，可以使用长柄工具，如扫帚、钩子等进行人工清理。对于灰尘较多的管道，还可以配合使用吸尘器进行深度清洁。在一些大型的工业逃生管道系统中，甚至会配备专门的管道清洗机器人，能够深入管道内部，对管壁和角落进行全方位的清洗，确保管道内部干净整洁，无杂物堵塞风险。
四、气流与水流辅助
在一些特定的场所，可以利用气流或水流来辅助防止杂物堵塞。例如，在通风良好的矿井逃生管道系统中，可以通过合理的通风设计，使管道内形成一定的气流，将较轻的灰尘和杂物吹出管道。同样，在一些靠近水源且允许的环境下，如某些水上建筑或有消防水系统的场所，可以在管道内设置小型的水流喷头，定期喷水冲洗管道，将可能堆积的杂物冲刷出去，保持管道的畅通。
综上所述，通过科学的入口防护设计、优化的内部结构、定期的维护清理以及合理的气流水流辅助等多种措施的综合运用，能够有效地防止逃生管道被杂物堵塞，确保在紧急情况下，逃生管道能够真正成为人们安全撤离的可靠通道，为生命安全提供坚实的保障。